夏季是建筑施工的最佳季節(jié)，許多建筑項目工地都在利用這個黃金施工期，加班加點趕進度，增加了施工混凝土生產(chǎn)的壓力。通亞公司全體員工冒酷暑，調(diào)配方，加班干，保質(zhì)保量滿足各個工地的混凝土供應。
        科學調(diào)整配方，確?；炷临|(zhì)量。由于受氣溫高、氣候干燥、紫外線強、風大、陽光照射強等因素，混凝土拌合物的坍落度損失相對加快，容易導致混凝土出機坍落度較好，但從攪拌站運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場就出現(xiàn)坍落度不好的情況，也就是說從出機到施工現(xiàn)場，時間越長坍落度損失就越大。為解決這一問題，通亞公司按照比例向混凝土拌合物里二次添加外加劑調(diào)整坍落度，或在外加劑中摻加相當一部分緩凝劑，延緩水泥水化速度來維持坍落度的損失，以滿足各個工地的施工需求。
        眾所周知，溫度高將加快水泥水化凝結(jié)，濕度較低、風速較大將使混凝土失水加快。為了提高炎熱氣候下混凝土的生產(chǎn)和澆筑質(zhì)量，通亞公司把混凝土拌制、運輸和澆筑施工過程，與建設集團各項目部澆灌進度密切結(jié)合起來。他們把原材料備足，一旦接到需求通知，做到快生產(chǎn)、快運輸、快澆筑，降低運輸和澆筑時間。同時他們建議施工單位避開中午高溫時段，盡量選擇在早上或晚上澆灌，確保建筑工程混凝土澆筑質(zhì)量好，速度快。
        確保原材料質(zhì)量。通亞公司除加大砂石原材料的進場質(zhì)量控制外，做到在試驗室經(jīng)過試驗試配，降低水泥用量，提高粉煤灰和礦粉用量，加大外加劑緩凝組分，控制單方混凝土用水量，降低水膠比，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開裂。在澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑，向骨料堆中灑水，以促進蒸發(fā)冷卻砂石溫度以降低混凝土的出機溫度，采用冷水和溫度不超過60℃的水泥拌制混凝土。由于采取了以上措施，生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量合格率達到100%。